煤球機
1、首先我們要查看的是煤球機整體的材質質量,如煤球機設備的鋼材用料的質量,好的鋼料可增加煤球機機體的生產壽命。
2、其次是煤球機機體外觀油漆,為煤球機設備 涂抹油漆,不但只是為了其外觀的好看,其最主要的原因還是保護煤球機的機體不生銹,增加它的使用壽命。(如果煤球機外觀生銹,可能提高煤球機的消耗)
3、煤球機中齒輪、銅件等重要部件,要看到 煤球機的材料規范能否符合國標規范,差分毫米都不可。
煤球機整體結構構造跟壓球機相似主要由, 煤球機成形部分、 煤球機給料部分和 煤球機傳動部分三部分構成, 煤球機三部分相輔相成,協調工作共同完成煤球成形任務
1、煤球機成型部分工作原理
煤球機成型部分即是 煤球機主機部分, 煤球機軋輥是其中最核心的部分。如果金屬塊進入到 煤球機兩壓輥之間,或 者煤球機進料過多,都會造成煤球機液壓缸活塞桿受壓過載, 煤球機液壓泵停機。此時,煤球機蓄能器能夠緩沖壓力變化,溢流閥自動開啟會有, 通過 煤球機活塞的桿位移 動變化增加煤球機兩壓輥之間的距離,硬物或者過多的物料能夠通過軋輥,設備恢復正常工作,并且確保了煤球機壓輥的安全性。
2、煤球機給料部分工作原理
煤球機通過定量給料確保物料能均勻進入輥間。 煤球機電磁調速電機為螺旋送料裝置提供動力,螺桿減速器轉動,物料通過皮帶進入到主進料口。 其中,電磁調速電機具有恒距特性,所以煤球機要壓制出質量穩定的球團時,必須確保螺旋送料機的壓料含量與煤球機主機所需物料的含量 相等,即二者保持平衡。如果 煤球機供料量偏小,則煤球機無法壓制成球;如果 煤球機供料量偏大,則會造成送料裝置電過載。因此,煤球機的正常工作離不開正確 的操作和熟練的技術。
3、煤球機傳動部分工作原理
煤球機主傳動系統主要包括了五個部分,分別是 煤球機電動機、 煤球機減速機、 煤球機三角帶、 煤球機開式齒輪以及 煤球機軋輥。 煤球機電磁調速電機為主機提供動力, 該動力經過的傳遞經過了煤球機皮帶輪、圓柱齒輪,最后由棒銷聯軸器傳到主動軸。開式齒輪的主要作用是協調主動軸與被動軸,保證二者同步運行。被動軸 承坐后面接著液壓保護裝置活塞桿的前端,在液壓泵的作用下, 煤球機高壓油被壓入到液壓缸中,由此使 煤球機活塞產生了軸向位移。
1、煤球機球窩軸向錯位,松開調整螺栓調整后擰緊。
2、煤球機 油壓打不上,吸油口堵塞拆開后清洗,連接處密封墊變形更換,其余按DBD0.8油泵處理。
3、煤球機強度低或破碎多,調整給料量,檢查調整油壓,檢查水分的大小,檢查給料狀態粒度及粘合情況。
4、煤球機粉多(成球率低),檢查三角襯板的磨損情況,檢查輥皮磨損情況,調整給料量,調整油壓。
5、煤球機球團表面粗糙不脫球,干料拋光,調整給料量,調整水分。
1、煤球機換油時,將舊地潤滑油清除后,必須用汽油或干凈煤油進行洗滌,并使其充分干燥。
2、煤球機注入新的潤滑油時,應防止混入雜物并注意油面高度。
3、煤球機對換下的臟油不許直接回用。必須經過凈化處理后方可回用。
4、煤球機油箱下面裝有一塊吸除鐵屑的磁鐵,每次換油時注意清除磁鐵上吸附的鐵屑,并將磁鐵放回原位
5、煤球機恢復運轉前必須空轉半小時以上,以利潤滑油流動、滲透。
公司結合多年用戶的經驗和要求吸出國外技術優點研制出的新型煤球機,采用槽輪機構分度, 銷止弧自動定位,全封閉齒輪轉動,油浸式潤滑等先進技術,整機設計新穎、結構合理、運轉平穩、噪音小、省動力、 分度準確、定位可靠,適應單機生產,也可配套生產,是在市場經濟中發財致富得理想型煤設備。
一、如何鑒定煤球機設備質量
二、煤球機整體構造
三、煤球機常見問題及解決方法
四、如何合理使用煤球機潤滑油
五、公司煤球機生產優勢